Почему стучат суппорты на мелких кочках и как устранить

Почему стучат суппорты на мелких кочках и как устранить

Стук суппорта на мелких кочках слышен как короткий металлический щелчок или дребезг со стороны колеса. На ровной дороге звук пропадает, при торможении нередко исчезает или меняет тон. По этому признаку я сначала отделяю тормозной узел от шаровых опор, стоек стабилизатора и рулевых наконечников. Когда колодки прижаты диском, подвижные детали суппорта перестают болтаться. Если шум затих под педалью тормоза, источник обычно находится в направляющих, прижимных элементах колодок или корпусе скобы.

суппорт

Причины стука

У плавающего суппорта главная зона риска — направляющие пальцы и их посадочные отверстия. При износе палец получает поперечный люфт, суппорт смещается и ударяет на мелких колебаниях подвески. Иногда палец внешне выглядит целым, но проблема скрыта в разбитом отверстии скобы. Замена одних пальцев в таком случае не убирает шум.

Вторая причина — ослабление колодок в скобе. Если противоскрипные пластины, пружинные скобы или фиксирующие элементы потеряли упругость, колодка начинает перемещаться и постукивать о направляющие поверхности. После установки нештатных колодок шум встречается чаще: геометрия накладок, ширина ушек и качество металла у разных комплектов отличаются, из-за чего колодка сидит слишком свободно.

Третья причина — износ посадочных площадок скобы. Колодка вырабатывает металл, появляется ступенька, меняется зазор, возникает дребезг. Похожую картину дает коррозия под пластинами: ржавчина поднимает пластину, колодка встает с перекосом, потом отыгрывает на кочках и издает стук.

Еще один источник — ослабленный крепеж. Болты скобы, болты направляющих, прижимная ппружина наружной стороны, если она предусмотрена конструкцией, при неправильной затяжке дают звонкий ударный звук. Реже проблема связана с поршнем. При сильном износе механизма, повреждении пыльника и загрязнение внутренней полости суппорт работает с перекосом, колодки отходят неравномерно и начинают шуметь.

Как проверить

Я начинаю с простого теста. На небольшой скорости проезжаю неровный участок без торможения, затем слегка нажимаю педаль. Если стук исчез, перехожу к осмотру тормозного механизма. После снятия колеса рукой проверяю суппорт и скобу на люфт. Исправный узел двигается в пределах рабочего хода без свободной болтанки и без резких щелчков.

Дальше вынимаю колодки и смотрю на их посадку. Ушки не должны болтаться в скобе. Пластины не должны быть деформированы, а под ними не должно быть слоя ржавчины. Направляющие пальцы проверяю на износ, овальность, следы заедания и выработку. Пыльники осматриваю отдельно: через порванный пыльник внутрь попадает вода и абразив, после чего палец быстро разбивает втулку или отверстие.

Полезна проверка при вывешенном колесе. Если взять суппорт рукой и покачать его поперек диска, лишний ход ощущается сразу. Когда люфт идет от колодок, звук обычно глуше. Когда разбиты направляющие или скоба, стук звонче и отчетливее. Для точной оценки я смотрю и на диск: неравномерный износ рабочей поверхности, следы перегрева и разная толщина внутренней и наружной колодки подсказывают, как давно узел работает с перекосом.

Чем устранить

Способ ремонта зависит от места люфта. Если изношены направляющие пальцы, меняют пальцы, пыльники и смазку, предназначеннуюзначенную для направляющих суппорта. Универсальная смазка для таких деталей не подходит: она разбухает резину или густеет от нагрева, после чего палец подклинивает. Если разбиты отверстия скобы, нужна замена скобы или суппорта в сборе. Восстановление подручными втулками редко держится долго и ухудшает соосность.

Когда стучат колодки, ставят новые прижимные пластины, пружины и комплект колодок с точной посадкой. Посадочные поверхности скобы очищают от коррозии, но без грубого съема металла. Если площадка уже выработана, правильнее заменить скобу. Подгибать пластины и подкладывать посторонний материал под колодку я не советую: временная тишина сменяется перекосом, перегревом и неравномерным износом.

Крепеж затягивают с нужным моментом. Перетяжка вредна не меньше слабой затяжки: резьба тянется, палец начинает клинить, скоба работает рывками. После сборки проверяют свободное перемещение суппорта, отсутствие заеданий и ровную посадку колодок. Если после ремонта звук остался, возвращаются к диагностике подвески и рулевого управления, поскольку мелкая кочка хорошо проявляет люфт сразу в нескольких узлах.

На практике я стараюсь не лечить стук точечно, пока не увижу весь узел в разобранном виде. У суппорта детали изнашиваются цепочкой: порванный пыльник губит палец, палец разбивает скобу, перекошенная скоба портит колодку и диск. Когда убрать первопричину и собрать механизм на исправных деталях, мелкие кочки перестают отдавать в кузов металлическим щелчком.

Ссылка на основную публикацию